中工網(wǎng)訊 (中工網(wǎng)記者鄒明強 通訊員謝江 羅愛)“減量化、無害化、資源化是石油開采固體廢物處理的基本途徑。其中‘變廢為寶’，是三化中最難的一環(huán)。”中石化江漢石油工程環(huán)保技術(shù)服務(wù)公司，從支撐劑的粒徑、圓度球度、酸溶解度、濁度、密度、抗破碎能力、導(dǎo)流能力等7個方面入手開展科研攻關(guān)，實現(xiàn)資源化、產(chǎn)業(yè)化，拓展石油開采環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈取得突破。

　　石油勘探開發(fā)鉆井施工過程中，會產(chǎn)生一種含油固體——油基巖屑，按照國家危險廢物管理名錄，屬于危險廢物，須從井場轉(zhuǎn)運至指定的專業(yè)環(huán)保處理站進行無害化處理。

　　針對這些尾端物質(zhì)，該公司已經(jīng)實現(xiàn)了水和氣的循環(huán)再利用。產(chǎn)生的不凝氣，如果直接排放，不符合環(huán)保要求，直接燃燒又產(chǎn)生污染，而且浪費了寶貴的資源。根據(jù)不同地區(qū)油氣田地層特征，不凝氣組份不一樣，該公司自主設(shè)計制作不同的不凝氣撬，通過脫硫、脫水處置后的不凝氣與天然氣進行混合，作為油基巖屑處理設(shè)備燃料使用。尾端物質(zhì)中的水，按照規(guī)定需要經(jīng)過處理，達到國家要求的環(huán)保標準后，可以進行外排。為了實現(xiàn)水的再利用，他們設(shè)計制作了一套水處理設(shè)備，先去除水中的雜質(zhì)，通過加藥后，利用水處理設(shè)備處理成凈水，接入油基巖屑處理設(shè)備，進行降溫、噴淋，實現(xiàn)水的回用。

　　變廢為寶工作中，難度最大的是油和渣的處理，分離出來的油，顏色深、濁度高、雜質(zhì)多、刺激性氣味重，達不到回配油基泥漿基液的要求。為了讓廢礦物油實現(xiàn)資源化利用，該公司進行調(diào)查立項，開展系列技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過上百次反復(fù)配比實驗，研選多種化學(xué)藥劑，采用不同工藝技術(shù)，從溫度、時間、藥劑配比、劑量等參數(shù)入手，最終基本摸清了廢礦物油凈化復(fù)配的規(guī)律，取得階段性成功。

　　經(jīng)檢測，凈化后的油品配置油基泥漿，基液性能非常好，與現(xiàn)場老漿混配后，泥漿性能達到鉆井要求。該技術(shù)的突破，意味著從油基泥漿廢棄物中回收的油品可重新配置成油基泥漿，提升了油基泥漿的性能，單井可節(jié)約油基泥漿配置成本近30萬元，在國內(nèi)石油石化系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)廢礦物油凈化復(fù)配的突破。