跟蹤蘋果產(chǎn)業(yè)鏈多年的分析師郭明錤今日發(fā)布報告指出，CNC(數(shù)控機床)在蘋果開始采用后快速成長，3D 打印有可能會復制此成功故事。關(guān)鍵供應商為激光零部件的 IPG Photonics，以及 3D 打印機供應商的華曙高科與鉑力特。
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　　郭明錤稱，若 3D 打印產(chǎn)業(yè)因蘋果采用而快速成長，則激光零組件有可能會出現(xiàn)供應緊張。鈦是 3D 打印生產(chǎn)中最常被用到的金屬，應用范圍廣泛，如醫(yī)療、航空等。這可能是蘋果采用 3D 打印技術(shù)時，先從鈦機構(gòu)件開始做起的主要理由之一。

　　郭明錤還稱，3D 打印是加法生產(chǎn)，與 CNC 的減法生產(chǎn)相較下更不浪費，因鈦單價較高，故采用 3D 打印生產(chǎn)的鈦金屬件更節(jié)省成本。

　　郭明錤稱，榮耀剛發(fā)布的全球最薄的折疊機 Magic V2，也采用了 3D 打印技術(shù)。鈦軸蓋可同時降低厚度并提高強度。榮耀的 3D 打印供應商為 IPG Photonics(激光零組件)、金太陽(表面處理)與鉑力特(3D 打印機廠商)。

　　郭明錤前幾天曾發(fā)文稱，調(diào)查蘋果供應鏈之后，發(fā)現(xiàn)蘋果正在積極部署使用 3D 打印技術(shù)，預計 2H23(今年下半年) 新款 Apple Watch Ultra 的部分鈦金屬機構(gòu)件將采用 3D 打印技術(shù)。

　　據(jù)IT之家了解，全金屬一體式 CNC 加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng) —— 鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。
　　文章來源：http://www.codekj.com/html/news/xwdt/2023_07/18/3024047.html

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